三螺杆泵部件除锈方法介绍

三螺杆泵输送的是粘度较高的介质，在使用过程中，叶轮和导叶结垢现象无法避免，采用普通铸铁材料会产生腐蚀或侵蚀。尤其是叶轮、导叶表面的流道易附着垢层，堵塞流道，降低泵效和流量。因此，为确保检修后的泵能恢复出厂时的初始性能，延长使用寿命，在组装前必须对叶轮和导叶表面、流道进行除垢处理，以达到无锈迹及氧化物、无粘附性杂质，以及无酸碱等残留物和流道光滑的要求。

　三螺杆泵检修过程中，机械处理方法主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件上进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角，且设备结构复杂，易损件多。喷丸法又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力度大，清理效果明显，但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形，由于垢层没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件进行抛丸、喷丸是无法彻底清除油污的。而喷砂对工件的适应性较强，特别适用于离心油泵的叶轮和导叶这种具有复杂流道的工件的除垢。各工艺对比表明，在现有的处理方法中，清理效果最佳的还是喷砂清理。