影响重油齿轮泵组效率的几个因素
ZYB型重油齿轮泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作重油泵、焦油泵、煤焦油泵及机器冷却油循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海油、清油，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
该泵属ZYB
重油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的齿轮能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成，泵的轴承采用单列向心球轴承，在泵的轴承体底部设有冷却室，泵内部高、低压区间有密封环，轴端采用机械密封。
影响重油齿轮泵组效率的几个因素
重油齿轮泵的效率是机械、容积和油力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成重油齿轮泵组效率低的因素主要有以下几个。
1．泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。
2．重油齿轮泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5．油力损失包括油力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，油力损失增大，油力效率降低。
6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成重油齿轮泵抽空及空转。
8．泵启动前，员工不注重重油齿轮泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
当重油齿轮泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入重油齿轮泵的进口;利用从该重油齿轮泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低重油齿轮泵叶轮的磨损并提高重油齿轮泵效率
