KCB齿轮油泵机械密封使用技术要求和安装说明
------分体式机械密封------
1、 安装机械密封部位的轴（或轴套）的技术要求应按以下规定：
类别 轴径
（mm) 径向跳动
（mm) 表面粗糙度
（Ra) 外径尺寸公差 转轴轴向窜动
（mm)
泵用 10～50 ≤0.04 ≤1.6 h6 ≤0.1
>50～120 ≤0.06 ≤1.6 h7 ≤0.3
釜用 20～80 ≤0.4 ≤1.6 h6 ≤0.5
>80～130 ≤0.6 ≤1.6 h7 ≤0.5
2、 KCB齿轮油泵安装旋转环辅助密封圈的轴（或轴套）的端部应按图1倒角。在不允许有倒角的情况下，可使用图1所示的安装过渡环。
图1 图2
3、与静止环辅助密封接触部分的粗糙度及倒角应按图2的规定。
4、密封腔体与密封端结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差按如下规定：
类别 轴径
（mm） 跳动公差
（mm）
泵用 16-50 ≤0.04
55-120 ≤0.06
釜用 20-130 ≤0.1
5、 KCB齿轮油泵密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封液管路畅通。
6、在安装密封的轴、腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂抹润滑脂（注：对乙丙橡胶或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹动、植物油，橡胶专用润滑脂或水）。
7、按照设计的工作高度将机械密封安装到位，上压盖螺栓，采用对角线交叉方式均匀拧紧。
8、安装后用手盘动旋转环，保证灵活转动，并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验，之后方可投入使用。
9、操作注意事项：
a、设备运转时应注意观察控制仪表是否正常、设备有无异响及过热等现象。
b、运行初期注意密封的泄漏情况，一般情况下，初始泄漏可能偏大，但经过一段时间的跑合，泄漏会减小甚至接近为零。
c、试运转中，应注意设备的振动和声音的变化。由于轴和机壳的热膨胀差异，机器可能出现振动，在这种情况下，会诱发密封故障。这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和加固。
