不锈钢高粘度转子泵安装对于基础的要求
近日一不锈钢高粘度转子泵用户来电说连轴器总是磨损,让我司技术人员给找找原因,我公司人员到现场后看到用户在给泵做基础做的不平,很粗糙.通过各方面检测.发现问题就在基础不平.因为地基不平，而且管道压力都在泵上，振动特别历害。导致连轴器磨损,机封老是频繁损坏.在这里给大家介绍一下不锈钢高粘度转子泵的安装要求:
一、不锈钢高粘度转子泵对基础的要求
泵的基础一般为混凝土。基础的长度应比泵的底座长出50～70毫米，混凝土基础的重量是应为泵机组重量的3—5 倍，底座安装时要找平，推荐在各个方位上底座加工面每100毫米长度的不水平度小于0.25毫米。
找正是指调整泵和电动机旋转中心线的位置，使它们处于同一直线上
无论是初次安装还是检修后安装，至少应找正三次：
第1次，泵与电机摆放在底座上，尚未紧固（粗找正
第2次，泵与电机已紧固，进、出口法兰螺栓没紧固；
第3次，泵运转24小时后
不锈钢高粘度转子泵找正方法和要求
1、用千分表或塞尺检查两联轴器法兰端面的平行度，通常用检查两端面的间隙差来代替，在圆周方向每隔90 0测量一下，最大间隙与最小间隙之差(a－b)≤0.3 毫米。
2、在联轴器法兰外园上、下、左、右四个位置检查它们是否在同一直线上，要求C≤0.1毫米。
找正C时，会影响（a－b），找正（a－b）会影响C，要互相兼顾。不熟练的同志先找正（a－b），再找正C会更容易些。通过调整电机脚下的垫片厚度使（a－b）和C符合要求
找正前应检查进出口管路，保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动，以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查，应在冷态下进行。
需要提请注意的是，成套出厂的泵机组，出厂时只进行了粗找正（用直尺检查），由于运输时可能产生位移，用户使用时必须再进行精确找正
吸入管路一般都有一段水平直管（泵进口法兰前段），这段管路的长度一般不要小于10倍的管直径，但最少不要小于0.5米，以免水流经过弯头时产生的旋涡进入泵内。吸入管路应尽量做到短而直。为了使管道中的空气在灌引水时能完全排空，水平段管道最好安装成泵高、弯头低的倾斜方向。泵进口法兰前不能安装扩散管，但可以安装收缩管，收缩管要做成偏心收缩管，以利排气，弯头的弯曲半径要大于3～5倍的管道直径。另外底阀在水中的淹没深度不得小于0.3米，与池底及四周的距离应大于管道直径
2、吐出管路：
为了控制泵的工况点，吐出管道上必须装闸阀。.
为了避免泵在突然停电时倒转和受水锤冲击，吐出管路应安装逆止阀，并安装在闸阀的后面。
如果有必要安装压力表，必须安装在泵出水口2倍直径以上长的距离上，并且注意不要装在弯头和阀的附近，以免产生误差。
3、进、出水管路都必须要有支撑装置，禁止将管路的重量加在泵身上。
管路安装好后，最好用高压油通入作泄漏检查试验，要求不漏油
