KCB齿轮油泵,2CY
装配图的视图选择
一、主视图的选择
二、其他视图的选择
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对部件实物或装配示意图进行仔细的分析，了解各零件间的装配关系和部件的工作原理。
在管道系统中，球阀是用于启闭和调节流体流量的部件，它的阀芯是球形的。其装配关系是：阀体1和阀盖2均带有方形的凸缘，它们用四个双头螺柱6和螺母7连接，并用合适的调整垫5调节阀芯4与密封圈3之间的松紧程度。在阀体上部有阀杆12，阀杆下部有凸块，榫接阀芯4上的凹槽。为了密封，在阀体与阀杆之间加进填料垫8、填料9和10，并且旋入填料压紧套11。
二、确定表达方案球阀的工作原理是：扳手13的方孔套进阀杆12上部的四棱柱，当扳手处于如图所示的位置时，则阀门全部开启，管道畅通；当扳手按顺时针方向旋转90°时（扳手处于如装配图的俯视图中双点划线所示的位置），则阀门全部关闭，管道断流。从俯视图的B一B局部剖视中，可以看到阀体1顶部定位凸块的形状（为90°的扇形），该凸块用以限制扳手13的旋转位置。
根据己学过的机件的各种表达方法（包括装配图的一些特殊的表达方法），考虑选用何种表达方案，才能较好地反映部件的装配关系、工作原理和主要零件的结构形状。
（一）装配图的主视图选择画装配图与画零件图一样，应先确定表达方案，也就是视图选择：首先，选定部件的安放位置和选择主视图；然后，再选择其它视图。
（二）其它视图的选择部件的安放位置，应与部件的工作位置相符合，这样对于设计和指导装配都会带来方便。如球阀的工作位置情况多变，但一般是将其通路放成水平位置。当部件的工作位置确定后；接着就选择部件的主视图方向。经过比较，应选用以能清楚地反映主要装配关系和工作原理的那个视图作为主视图，并采取适当的剖视，比较清晰地表达各个主要零件以及零件间的相互关系。在图中所选定的球阀的主视图，就体现了上述选择主视图的原则。
三、画装配图根据确定的主视图，再选取能反映其它装配关系、外形及局部结构的视图。如下图所示，球阀沿前后对称面剖开的主视图，虽清楚地反映了各零件间的主要装配关系和球阀工作原理，可是球阀的外形结构以及其它一些装配关系还没有表达清楚。于是选取左视图，补充反映了它的外形结构；选取俯视图，并作B一B局部剖视，反映扳手与定位凸块的关系。
确定了部件的视图表达方案后，根据视图表达方案以及部件的大小与复杂程度，选取适当比例，安排各视图的位置，从而选定图幅，便可着手画图。在安排各视图的位置时，要注意留有供编写零、部件序号、明细栏，以及注写尺寸和技术要求的地位。
画图时，应先画出各视图的主要轴线（装配干线）、对称中心线和作图基线（某些零件的基面或端面）。由主视图开始，几个视图配合进行。画剖视图时，以装配干线为准，由内向外逐个画出各个零件，也可由外向里画，视作图方便而定。下图表示了绘制球阀装配图视图底稿的画图步骤。底稿线完成后，需经校核，再加深，画剖面线，注尺寸。最后，编写零、部件序号，填写明细栏，再经校核，签署姓名，完成后的球阀装配图，如图所示。
| （a）画出各视图的主要轴线，对称中心线及作图基线 | ||
| （b）先画主要零件阀体的轮廓线，三个视图要联系起来画 | ||
| （c）根据阀盖和阀体的相对位置画出三视图 |
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一、规格尺寸
用以表明机器（或部件）的性能或规格的尺寸。这类尺寸一般在任务书中就已确定，它是设计、了解和选用该机器或部件时的主要依据，如上图所示球阀的阀体和阀盖的通孔直径φ20。
二、装配尺寸
为了保证机器或部件的性能和质量，装配图中需注出相关零件间有装配要求的尺寸。
1．配合尺寸
2．重要的相对位置尺寸凡两零件有配合要求时，必须注出配合尺寸，如图所示球阀的阀体和阀盖的配合尺寸，阀杆和阀体的配合尺寸等。
装配时，相关零件间必须保证的距离、间隙等相对位置尺寸，如图所示球阀通孔中心到扳手的距离82mm，阀杆至右端面的距离46mm。 3．连接尺寸
装配图中一般应标注连接尺寸以表明螺纹紧固件、键、销、滚动轴承等标准零、部件的规格尺寸（通常填写在明细栏中），如图中螺纹压环与阀体连接螺纹的尺寸M22x1.5 和标题栏中的螺柱M10x20、螺母M10等。 三、安装尺寸
机器或部件安装到其它零、部件或基座上的相关尺寸称为安装尺寸。如上图所示球阀的接口尺寸M40x2等。 四、外形尺寸
外形尺寸是机器或部件的总长、总高、总宽尺寸，它反映了机器或部件的总体大小，为安装、包装、运输等提供所占空间尺寸的大小。如图的外形尺寸114mm。 在装配图中，为了便于区分不同零件，正确理解零件之间的装配关系，国家标准《机械制图》对装配图作了必要的规定画法。
沿零件结合面的剖切画法和拆卸画法 为了表示部件内部零件间的装配情况，在装配图中可假想沿某些零件结合面剖切，或假想将某些零件拆卸后再画出视图，结合面上不画剖面符号。（见下图俯视图）。 （2）假想画法 对于不属于本部件，但与本部件有关系的相邻零件可采用双点划线来表示。 对于运动的零件，当需要表明其运动极限位置时，亦可用双点划线来表示。 （3）简化画法
接触面、配合面的画法
相邻零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线。
装配图中若干相同的零件组如螺纹紧固件等，可以详细地画出一组或几组，其余只需用点划线表示其装配位置。
零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽等，允许省略不画。
（4）夸大画法
装配图中有些薄垫片、小间隙等，如按其实际尺寸画出不能表达清楚时，允许把它们的厚度、间隙适当放大画出。（见下图中的主视图）
在生产实践中，对原有机器进行维修和技术改造,或者设计新产品和仿造原有设备时，往往要测绘有关机器的一部分或全部，称为部件测绘或测绘。
部件测绘简介
了解测绘对象和拆卸零、部件
齿轮液压泵是液压系统或润滑系统的供油部件，其工作原理见下图b，在泵体内有一对啮合齿轮，当主动齿轮作顺时针转动时、就带动从动齿轮作逆时针方向旋转，这时，充满在左边油腔和齿槽中的油液（刚开始时为空气）随着一对齿轮的旋转，不断被带向右边油腔，于是在左边油腔形成负压，油箱中的油液在大气压力作用下，通过进油管（图中未示出）进入左边油腔，而带到右边油腔中的油液则通过出油管（图中未示出）不断地输向系统，作为驱动运动部件或润滑用。要通过对实物的观察，了解有关情况和参阅有关资料，了解部件的用途、性能、工作原理、装配关系和结构特点等。
以下图所示的齿轮液压泵为例，分析说明如下：
齿轮液压泵的零件组成及各零件的结构都是为了实现齿轮液压泵的上述功能而设置的，主要的零件有主、从动齿轮，泵体，泵盖及填料装置等，其中泵体具有容纳一对啮合齿轮的空腔、支承轴的轴孔及进、出油孔。动力由主动齿轮传入，两齿轮轴支承在泵体的轴孔内，泵体和泵盖间用螺钉连接，在泵体、泵盖向装有纸垫，以调节齿轮与腔体间的轴向间隙和防止结合面间漏油，泵体主动齿轮轴孔的外端装有填料并用压盖压紧起密封作用以防止漏油。
画装配示意图
